其餘金屬與硫酸的反應情況

　　硫酸是三氧化（huà）硫的水合物，是一種無色粘（zhān）稠液體。當三氧（yǎng）化硫溶解在100%硫（liú）酸中時，可以得到（dào）一種棕色（sè）油狀液體，稱為（wéi）發煙硫酸。通常，在洗滌中使用含量為98%及（jí）以下濃度的硫酸水溶液。硫酸是一（yī）種廉價（jià）的強酸，其水溶液對（duì）熱有很好（hǎo）的穩定性，因此廣（guǎng）泛應用於工業清（qīng）洗。其（qí）缺點是硫酸在清洗中產生的許多鹽類（lèi）水（shuǐ）溶性低。比如用硫酸清除含有鈣鹽的鍋爐汙垢（gòu）時，由於與硫酸反應生成水（shuǐ）溶性差的硫酸鈣，所以除垢效果不好。相反（fǎn），用鹽酸處理，由於生成了水溶（róng）性好的氯化鈣(在（zài）25℃時，100cm3水中（zhōng）隻能溶解0.208g硫（liú）酸鈣（gài），而可以溶解74.5g氯化鈣)，除垢（gòu）效果很好。稀硫酸容易與鋼發生反應，產生氫氣。在常溫下，濃度為60%以上（shàng）的硫酸會在鋼材表麵形成一層鈍化膜，使鋼材耐腐蝕。當含量在93%以上時，即使加熱到沸騰狀態也幾乎不會腐蝕（shí）鋼。另一方麵，鉛可溶（róng）於濃硫酸，但對（duì）稀硫酸（suān）具（jù）有良好（hǎo）的耐（nài）腐蝕性。
　　其餘金屬與硫酸的反應情況可以總結如下:
　　(1)鋁:易溶於10%的硫（liú）酸，但對80%以上的硫酸有耐腐蝕性。
　　(2)鋅和鎂（měi）:易溶於各種濃度的硫酸。
　　(3)錫:隻有稀硫酸才能耐腐蝕。
　　(4)鎳:在室（shì）溫下，對硫酸的耐蝕性在80%以下。

　　(5)鉻:能被濃硫酸氧化生成鈍化膜，所以不被（bèi）濃硫酸腐蝕。含鉻的18-8 Cr-Ni鋼在常溫下與硫（liú）酸接觸會被耐腐（fǔ）蝕的氧化膜（mó）鈍化，加熱時會被腐蝕。
　　(6)銅:由於金（jīn）屬的流動性差，氫離子無法從酸中置換出（chū）來，所以一般不會被硫酸溶解。隻有在濃硫酸（suān）的加熱條件下，銅（tóng）被（bèi）氧化時才能被硫酸溶（róng）解。
　　化（huà）學清洗使用（yòng）的硫（liú）酸濃度一般在15%以下，使（shǐ）用前通常要（yào）稀釋95%~98%的濃硫酸。稀釋硫酸會產生大量的熱量，所以濃硫（liú）酸要慢慢加入水中，邊攪拌邊加酸，這樣可以及時（shí）釋放熱（rè）量，防止飛（fēi）濺。記住（zhù）稀釋順序不要顛倒，也不要在濃硫酸中加水。在濃硫酸中加入少量水，釋放的熱量可使水溫迅速升高，這樣沸騰會造（zào）成酸液飛濺（jiàn），對人（rén）造（zào）成傷（shāng）害。另外，硫酸（suān）對人（rén）體和設備有危險，使用時要注意安全。使（shǐ）用硫酸作為清洗液的優（yōu）點是價格便宜，對不鏽鋼和鋁合金設備無腐蝕，適合清洗（xǐ）一（yī）些特殊的金屬設備。硫酸是不揮（huī）發的強酸，可以適當加熱，加快清（qīng）洗速（sù）度。一（yī）般用濃度為（wéi）5% ~ 15%的硫酸作清洗液時，可加熱到50 ~ 60℃，以加快清洗速度。
　　缺點是有些硫酸鹽難溶於水(如硫酸鐵和硫酸鈣)，所以硫酸溶解鐵鏽的（de）速度（dù）相對較慢。也不能溶解含有硫酸鈣的水垢，所以硫酸通常不用於（yú）除垢，隻用於除鏽。用硫酸清洗含硫酸鈣沉積物的（de）設（shè）備表麵時，酸洗（xǐ）後的表麵狀（zhuàng）態（tài）不理想。另一個問題是用硫酸清洗金屬時容易發生氫脆。所謂氫脆，就是酸與金（jīn）屬反應產生的氫被金屬吸收，導致金屬變脆，性能變差（chà）的現象。工業上用硫（liú）酸清洗時，通常加入非離（lí）子表（biǎo）麵活性劑以提高其除鏽能（néng）力。在硫酸中加入適量的硝酸，可以去除焦油、輝石、藻類等汙垢。為了降低硫（liú）酸對金屬物體的（de）腐蝕性，清洗劑中（zhōng）應加入一定量的緩蝕劑。