片堿的溫度由轉鼓冷卻水流量、片堿機（jī）轉鼓轉速決（jué）定

　　片堿生產中，液體燒堿要蒸發濃縮（suō）到一定濃度，然後（hòu）進行後續加（jiā）工。

　　傳統鍋法是直接（jiē）用火加熱堿鍋，所以（yǐ）煤燃燒不完全（quán），灰渣沉積在爐膛和固體堿鍋上，傳熱功率低。為了節（jiē）約能源，通常采用三鍋法；即預熱鍋、蒸煮鍋（guō）和調色鍋。

　　片狀堿熔鹽加熱裝置是以煤為燃料的熔鹽加（jiā）熱（rè）係統，用於控製到達濃縮（suō）器的熔鹽溫度，以滿足高濃縮裝置的工藝要求。以煤（méi）為燃料的熔鹽以選（xuǎn）礦廠要求的430的溫度入爐，熔鹽離開高濃縮單元時，其溫度為400，靠重（chóng）力流入熔鹽罐（guàn），再由熔鹽泵輸送，循環整個熔（róng）鹽係統。

　　來（lái）自熔鹽爐的高溫煙氣進入蒸汽發生器，經（jīng）空氣預熱（rè）器冷卻後進入水膜除塵（chén）器。煙氣經（jīng）過除塵脫硫後，進入引風機，由引風機引入煙囪，排入（rù）大氣。

　　使（shǐ）用片堿（jiǎn）時（shí），經常發（fā）現（xiàn）有結塊現象，難以正常操作。所以，這種現象是它的選擇造成的（de），我（wǒ）們也知道它容易受潮。那麽，是這個原因嗎？讓（ràng）我們（men）一起來看看吧。

　　1.吸（xī）收水分並結塊。

　　雙層（céng）包（bāo）裝袋用於堿性包裝。如果（guǒ）開縫（féng）不夠快或不嚴，包（bāo）裝袋（dài）內的產品就容易（yì）吸潮，影響質量。因此，將原來的單縫改為雙縫，並（bìng）要求包（bāo）裝人員檢查夾帶和（hé）縫製的過程，以較大限度地（dì）與空氣隔離，大大減少密封不嚴造成的結塊問題。

　　2、受溫度的影響。

　　片堿的溫度由轉鼓冷卻水流量、片堿（jiǎn）機轉鼓轉速決定。機械轉鼓內循環水量，循環水溫度、轉（zhuǎn）鼓內噴頭（tóu）是（shì）否堵塞、轉鼓內是否結垢均直（zhí）接（jiē）影響產品溫度（dù），而且嚴重影響機械下料溫度的均（jun1）勻性（xìng）。

　　經（jīng）過清洗噴頭，清洗（xǐ）轉鼓內水垢，增大循環水量，產品溫度由（yóu）63C-66C降到58C。經（jīng）過降低下料溫度（dù），結塊（kuài）現象可以有所（suǒ）減輕（qīng）。