片堿的溫度由轉鼓冷卻水流（liú）量、片堿機轉鼓轉速決定

　　片堿生產中，液體燒堿（jiǎn）要蒸發濃縮到一定濃（nóng）度，然後進行後（hòu）續加工。

　　傳統鍋法（fǎ）是直（zhí）接用火加熱堿鍋，所以煤燃燒不完全，灰渣沉積在爐膛和固體（tǐ）堿鍋上，傳熱功率低。為了節約能源，通常采用三鍋法；即預熱（rè）鍋、蒸（zhēng）煮鍋和調色鍋。

　　片（piàn）狀堿熔鹽加熱裝置是以煤為燃料的熔鹽加熱係（xì）統，用於控製到達濃縮器的（de）熔鹽溫（wēn）度，以滿（mǎn）足高濃縮裝（zhuāng）置（zhì）的工藝要求。以煤為燃料的熔鹽以選礦（kuàng）廠要求（qiú）的430的溫度入爐，熔鹽離（lí）開（kāi）高濃縮單元（yuán）時，其溫度（dù）為400，靠重力流入熔（róng）鹽罐，再由熔鹽泵輸送，循環整（zhěng）個熔鹽（yán）係統。

　　來自熔鹽爐的高溫煙氣進入蒸汽發生器，經空氣預熱器冷卻後進入水膜除塵器。煙氣經（jīng）過除塵脫硫後，進入引（yǐn）風機（jī），由（yóu）引風機引入煙囪（cōng），排入大氣。

　　使用片堿時，經常發現有結塊現象，難以正常（cháng）操作。所以，這種現（xiàn）象是它的選擇造成的（de），我們也知道它容易受潮。那麽，是這個原因嗎（ma）？讓（ràng）我們一起來看看吧。

　　1.吸收水分並結（jié）塊。

　　雙（shuāng）層包裝袋用於堿性包裝。如果開縫不（bú）夠快或不嚴，包裝袋內的產品就容易吸潮，影響（xiǎng）質量。因此，將原（yuán）來的（de）單縫改為雙縫，並要求包裝人（rén）員檢查夾帶和縫製的（de）過程，以較（jiào）大限（xiàn）度地與空氣隔離，大大減少密封不嚴（yán）造成的結塊問題。

　　2、受溫度（dù）的影響。

　　片堿的溫度由轉鼓冷卻水流量、片堿機轉鼓（gǔ）轉速決定。機械轉（zhuǎn）鼓內循環水量，循環水溫度、轉鼓內（nèi）噴頭是否堵塞、轉（zhuǎn）鼓內是（shì）否結垢（gòu）均直接影響（xiǎng）產品溫度，而且嚴重影響機（jī）械下料溫度的均勻性。

　　經過清洗噴頭，清洗轉鼓內水垢，增大循環水（shuǐ）量，產品溫度由63C-66C降到58C。經過降低下（xià）料溫（wēn）度，結塊現象可以有所減輕。