氫氧化鈉又名燒堿，是重要的工業產品，用途非常廣泛（fàn），它是一種強堿，在常溫下腐蝕不嚴重（chóng），但在高溫和（hé）有應力存在下對許多金屬會產（chǎn）生嚴重腐蝕。鋼鐵在常溫下，較稀的氫氧（yǎng）化鈉溶液中，可以使用，但是溫度升高，或者濃度升高都會迅速腐蝕。研究不同合金在氫氧化鈉溶液中（zhōng）的腐蝕性為（wéi），對材料選材有重要（yào）意義（yì）。
氫（qīng）氧化鈉選材的依據NaOH 是（shì）一種強堿，在常溫下腐蝕性不強，但在高溫和有應力存在的情況下會對許多金屬（shǔ）產生嚴重腐蝕。。氫氧化鈉溶液的濃度為（wéi）0～30%，若溫（wēn）度低於50℃的情況下，Ⅰ類材質的設備和管道通常是耐腐蝕的;而0%～30%氫（qīng）氧化鈉溶液在Ⅱ類材質的設備及管道中，在溫度為50～100℃的情況下，耐腐蝕性能較好。
銀（yín）對NaOH 的耐蝕性好，其次是鎳。銀和鎳能耐（nài）所有濃度和（hé）溫（wēn）度的NaOH，直到熔融狀態(480℃)。對（duì）於高溫、高濃度堿而言，好選用（yòng）鎳（niè）及其合金(如因（yīn）科鎳，蒙（méng）乃爾等)。不鏽鋼對40%～50%以（yǐ）下的NaOH溶液可耐溫80～100℃，但不耐高濃度、高溫堿液。碳鋼在較稀的低溫NaOH溶液中耐腐蝕性能較好，可以在表麵形成堅實的氧化保護膜，且由於價格（gé）低廉，常常成為許多用戶的首選。
