蒸發工序是片堿生(shēng)產係統中的重要環節,它承擔著把電解堿液濃縮(suō)成商品堿的重要(yào)任務,同時(shí)也是燒堿生產能耗較大的(de)環節。在72%片堿生產的蒸發(fā)工序中,采用外熱(rè)式自然循(xún)環蒸發器,這種蒸(zhēng)發裝(zhuāng)置由(yóu)於具有結構緊湊、生產能力大、傳(chuán)熱效(xiào)率高、能耗低、操作和維修便利等優點,在氯堿工業生產中的應用(yòng)範圍正(zhèng)日益擴大。
目前,對用於72%片堿生產的外熱式自然循環蒸發器的研究和推廣應(yīng)用已經取得了一些進展。但由於多種因素的影響,蒸發器內的蒸發過程非常複雜,用於自然循環蒸發器設計(jì)的基礎數據還不完善,產品設(shè)計具有較大的經(jīng)驗色彩。在國內外缺乏一套完整的設(shè)計計算方法。本文分別運用(yòng)理論分析和CFD數值模擬方法,對不同(tóng)操(cāo)作參數、結構參數的(de)蒸發器內的流體流動和傳熱性能進行研究,為蒸發器的結(jié)構改進和操作參數優(yōu)化提供理論(lùn)依(yī)據。
片(piàn)堿在溶解時,需要根據量的不同,有不同的溶解方式。

把片堿往(wǎng)水裏加(jiā),一邊加一邊攪拌,防止有些過熱,直到完全溶解。
如果需要固定容量的話,水少一點,等溶解完後,冷卻,再(zài)用(yòng)水定容就好了。
少量堿溶解時是(shì)不會濺出來的,在進行片堿溶解(jiě)時有(yǒu)必要是將堿參與水中(zhōng),阻止將水參與堿(jiǎn)中(這和濃硫酸稀釋是一個道理)。其容器佳選用塑料質(zhì)料(liào)的。那麽片堿生產是怎麽回事那?
苛化法按原料(liào)不同分為純堿(jiǎn)苛化法和天然堿苛化(huà)法;電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分(fèn)別經化堿製成(chéng)純堿溶液、化灰製成石灰乳,於99~101℃進(jìn)行苛(kē)化反應,苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮(suō)至40%以上,製得液(yè)體燒堿。將濃(nóng)縮液進一步熬濃固化,製得固體燒堿成品。
苛化泥用水(shuǐ)洗滌,洗水用於(yú)化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法天然堿經粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清後加人石灰乳(rǔ)在95~100℃進行苛化,苛化液經(jīng)澄清(qīng)、蒸發濃縮至(zhì)NaOH濃度46%左右、清液(yè)冷卻、析鹽後進一步熬濃。製得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌,洗水用於溶解天然堿。